全伺服高精度七色印刷模切机
a) 高精度:±0.25mm的套准精度,源于全伺服传动、前缘送纸系统和全程真空递纸。
b) 高网线:133Lpi的印刷网线,源于封闭式刮刀配陶瓷网纹辊和精密调压系统。
c) 高效率:“送纸-除尘-印刷-红外烘干-上光-紫外加红外烘干-开槽-模切-堆积”一次完成的生产流程,介于80到130张/分钟的生产速度。与移动系列相比,装版、换版及统调更快。
d) 低消耗:优良的细节设计和联线生产方式,可节省更多生产材料和人工成本,过版纸更少。
e) 稳定性:机座固定,无轨道及行走机构的磨损,运行更可靠更稳定,振动更小,噪音更低。

送纸单元
◆ 伺服电机独立驱动,无齿轮箱磨损,寿命长,精度高。
◆ 负压吸平的前缘送纸方式,确保高效精确地送进各种楞型、楞向的纸板。
◆ 送纸辊间隙精确调节功能,确保不损伤纸板强度。

除尘单元
◆ 在送纸单元后,专门配置了超宽幅除尘单元,对大实地和高网点印刷有切实可靠的保证,同时有效减少?;ò娴拇问?。

印刷单元
◆  各单元伺服电机独立驱动,无齿轮侧隙累积误差,精度高,结构简洁,便于维护。
◆ 全程真空递纸系统,可实现满版、翘曲纸板印刷,纸板两边无需留牵引余量,减少纸板浪费。
◆ 精密调节系统,能精确调节传墨间隙、压印间隙及轴向位置,采用数字显示与PLC控制方式,最小调节量为0.1mm。
◆ 封闭式刮刀配陶瓷网纹辊,刮墨均匀,能明显提高单色网点和多色叠印效果,实现高网点精密印刷;刀片受力均匀,使用寿命较长。
◆ 倾斜校正辊筒,使贴版时的倾斜误差可在版辊上快速纠正,挂版方便快捷。
◆ 紧版装置,使印刷版以最佳的张力锁固在版辊上,为精密印刷做好准备。
◆ 各单元无需移动,装版、换版及统调比移动系列更快,效率更高。

红外烘干
◆采用红外线方式快速烘干印刷品表面的水性油墨,避免出现掉墨现象和影响上光效果。
◆在紧急?;?,不会引起火灾事故,安全可靠,还可根据需要确定干燥范围,节约能源。

上光单元
◆该单元结构和印刷单元相同,又可被称为第七组印刷单元,生产时可选择水性光油或UV光油进行上光。

紫外加红外烘干
◆采用紫外线或红外线方式快速烘干印刷品表面的UV光油或水性光油,避免在模切时出现拖花现象,还可根据需要确定干燥范围,节约能源。

模切单元
◆ 伺服电机独立驱动,随印刷部自动归零,印刷套准不受模切力的影响。
◆  自动补偿胶垫磨损的线速度差,保障模切精度。
◆ 胶垫辊自动横移装置和胶垫修整机构,可有效延长胶垫使用寿命。
◆ 先进的油压系统,印刷时胶垫辊和刀辊自动合拢,空转时两辊自动分离,延长胶垫使用寿命。

堆积单元
◆ 堆积高度:1.7~1.8米。
◆ 输送速度:无级变速。
◆ 输送带:平面花纹皮带防止纸板滑动。
◆ 具有手动和自动上升、下降功能,机械、电器双重安全防护。

控制台
◆ 计算机版权软件,具有精确可靠的综合控制和复位功能,可缩短校准的辅助时间,减少纸板的损耗。
◆ 智能化控制与管理,包括各种参数设定与储存、多订单管理、自动换单生产、故障显示、远程生产管理与维护等功能。
◆人机界面操作,同时保留手工电控辅助操作功能。

技术参数

参数

1213

1218

1224

1228

1628

最大纸板幅面(mm/mm)

1280×1350

1280×1850

1280×2450

1280×2850

1680×2850

最小纸板幅面(mm/mm)

480×550

480×600

500×650

500×700

500×700

最大印刷幅面(mm/mm)

1150×1300

1150×1800

1150×2400

1150×2800

1550×2800

纸板厚度(mm)

1-9

1-9

1-9

1-9

1-9

印版厚度(mm)

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

套准精度(mm)

±0.25

±0.25

±0.3

±0.3

±0.3

最高速度(p/min)

150

150

135

135

135

 -产品的机构改良和参数变动,恕不另行通知。

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